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催化燃烧的磨合期试运转的相关知识

2021-08-11 17:45 

催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。RCO蓄热式催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等,普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过“电镀”或“化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化燃烧设备,一般是以硅-铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化燃烧设备以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。

催化燃烧设备是典型的、固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降不算高活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提升了反应速率,加不慢了反应的进行。借助催化剂可使废气在较不算高的起燃温度条件下,发生没有焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去掉废气中的物的方法。守旧的废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服守旧废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧设备来对废气进行净化处理。钢铁厂生产主要包括烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢、锻压、铁合金、不怕火材料、动力等环节,钢铁厂有排放大量烟尘和废气的各种炉窑。

催化燃烧设备在安装完成后并不能直接投入使用,而是要行磨合期的试运转,查看设备是否与企业需求相匹配,如果不适当就要及时采取措施替换,以免等投入使用后再发现带来损失。下面,我们具体看看催化燃烧的磨合期试运转的相关知识。

1、在开始运转的期间,经常会发生异常的温度压力水分等问题,将给新除尘器装置造成损害。

2、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生。

3、投运后:

①可目测烟囱的排放情况来判定,要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否顺畅。

②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响出产。

③清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符:

风机的旋转方向转速轴承振动和温度,催化燃烧是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则设备很可能会很快失去效用。

5、调试除尘的磨合期要细心谨慎:

配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转会发生振动。

一旦停止运转,温度会速下降,再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长,会造成滤袋泄漏和破损。

催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否正确、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项,在运转过程中要做好定期清灰工作,这样才能提升废气处理速率。

选择调速装置时应注意事项

1、调速装置的初投资和运行费用。

2、调速装置的运行性、维修要求,

3、调速装置的速率和功率因数,节电效果。

4、被驱动设备的运行规律,如风机流量的变化范围和不同流量的运行时间。

5、被驱动设备的容量大小。

6、现场技术力量和环境条件等。


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