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RCO催化燃烧设备设计和调速装置

2022-08-19 19:32 

RCO催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题:

1、较不错的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

2、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室具有足够的长度和空间。RCO蓄热式RCO催化燃烧设备应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料,或用双层夹墙结构。

3、便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和替换催化剂载体。

4、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用燃气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。

RCO催化燃烧设备的吸附方法介绍:

1、吸附-回收法:用纤维活性炭吸附废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附;本法要求提供蒸汽量。

2、吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其净化,热气体在系统中循环使用,降低能耗。

3、直接吸附法:废气经活性炭吸附,可达以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭替换频繁,增加了装卸、运输、替换等工作程序,导致运行费用增加。

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。RCO蓄热式RCO催化燃烧设备使用旋转阀替代了守旧设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。

RCO催化燃烧设备选择调速装置时应注意事项:

1、现场技术力量和环境条件等。

2、调速装置的运行性、维修要求,

3、调速装置的初投资和运行费用。

4、调速装置的速率和功率因数,节电效果。

5、被驱动设备的容量大小。

6、被驱动设备的运行规律,如风机流量的变化范围和不同流量的运行时间。

RCO催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否正确、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项,在运转过程中要做好定期清灰工作,这样才能提升废气处理速率。

RCO催化燃烧设备对于工业废气以及其它刺激性的异味有相当大的效果,因为这种设备对于有用物具有较不错的氧化作用。RCO催化燃烧设备的优点是别的废气处理设备无可替代的。正是因为它具有质量优良的优点所以RCO催化燃烧设备成为了时下比较流行的一款废气处理设备。

在使用RCO催化燃烧设备的时候有很多是需要注意的,比如温度调节,那么RCO催化燃烧设备温度调节的时候要注意什么呢?

RCO催化燃烧设备温度调节可以在文本的显示器上进行输入,还有可以改变变频器上面的输出频率同时也可以调节适当的风量。因此当风量增大的时候,燃烧的温度就会比之前的设定值还要大,而这个PLc控制变频器就会降低输出频率,从而减少出风量来稳定整个设备的温度。

假如这个变频器的输出频率小于设定值的话,但是出风量还是高过设定值的时候,PLc就会开始计时,假如在发时间里面,给降低到设定值,PLc就会放弃计时,继续变频的运行;假如在相应的时间里温度还是大于设定值的话,PLc也会继续的调节,直至达到设定值才停止。因为这个PLc是经过PID运算后用来控制变频器的频率输出;所以当温度不够的时候,这个频率就会上升,从而进行延长时间保持时间。

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